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薄壁轴承润滑脂有什么作用?

薄壁轴承在基本载荷下,滚动面之间会产生弹性变形;当等截面薄壁轴承出现偏心载荷现象时,滚动面会发生相对滑动。液体润滑膜可以大大减少上述现象引起的磨损,从而延长等截面薄壁轴承的疲劳寿命。润滑脂可以通过滚动流动和传导来散发滚动工作面产生的热量。减震降噪。润滑油膜可以吸收部分能量,也可以将集中载荷部分转化为分布载荷,起到减震降噪的作用。密封。润滑脂还可以防止灰尘和湿气侵入等截面薄壁轴承的滚动工作表面。一些油封涂有等截面薄壁轴承润滑脂,以便过滤。防锈防腐蚀。薄壁滚动轴承润滑脂一般是一种很好的防锈防腐剂,可以防止等截面薄壁轴承生锈。

保持薄壁轴承清洁的维护需要缩孔:在浇注后钢水凝结过程中,由于体积收缩在钢锭中心形成孔洞,称为缩孔。为了减少缩孔钢的危害,在钢水浇注结晶过程中应采用合理的工艺,使体积收缩形成的孔洞向钢锭头部移动,钢锭初轧后缩孔被切断。但由于浇注和冷却工艺不当,如钢锭设置不合理,钢锭头部保温不充分,初轧后钢锭头部切除较少等原因,使缩孔留在钢中,宏观检查会表现出来。

白点:酸洗后的薄壁轴承中心或其附近出现的短而不连续的发状开口裂纹,或钢的纵向断口上出现的表面光滑、近似圆形或椭圆形的银白色斑点称为白点。白点形成的原因,一是钢中氢的存在;其次,钢在锻造后600~300没有缓慢冷却,氢没有充分扩散,产生结构应力而开裂。有白点的钢材或零件的纵向和横向力学性能明显降低,因此有白点的钢材或零件没有使用价值。

过烧:薄壁轴承锻造时加热钢锭或钢坯,温度过高,表层被氧沿晶界侵入,产生氧化物。晶界和枝晶轴之间的一些低熔点化合物熔化,因此冷凝后形成裂纹或孔洞。这种现象叫做过烧。钢烧了以后,再锻造的时候就会开裂。即使不开裂,钢的强度和冲击韧性也会大大降低,所以不能使用。



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