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薄壁轴承选择材料时需要注意的因素薄壁轴承的作用是将回转体隔开一定的距离,防止回转体落入滚动轴承内,正确对待和控制回转体转动。铣削薄壁轴承可分为金属型和实芯型。在运转过程中,滚动摩擦会引起发热和损坏,特别是在高速运转的情况下,摩擦损伤和发热会加重,更严重的时候会增加损坏。它会导致滚动轴承着火、开裂,导致失效。 其中,薄壁轴承的损坏占了无效方法的绝大多数。球轴承损坏的原因中,球轴承材料的质量是关键原因之一。因此,要求原材料应尽可能具有以下特性:。 1. 具有稳定的抗压强度和塑性变形,能承受一定的载荷和冲击力,具有良好的塑性变形和弯曲应变。 2. 与回转体的摩擦力小,耐磨性好。 3. 传热系数应尽可能高。 4. 所占比例较小,热膨胀系数与倒置式相似。 5. 由于钢框架结构的维护通常比较复杂,因此要求所用材料具有高质量的制造性能。 6. 金属材料模具成形的原材料必须具有高质量的塑性变形和塑性。 7. 该材料具有高品质的光纤激光切割性能。 8. 铝合金铸件的原材料规定了高质量的锻造特性。 9. 薄壁轴承的引进成型原材料必须具有高质量的引进性能。 实上,薄壁轴承也可以进行涂层处理,以改善内部配合,达到所需的运行特性。与许多传统的不锈钢不同,涂层在压力下不会剥落或剥落,从而保持耐腐蚀性并减少损坏。涂层的性能已在关键的国防、航空航天和航天应用中得到证明。 |