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薄壁轴承钢热处理新工艺薄壁轴承钢热处理新工艺 奥氏体单相区轧制工艺; 精轧控制在奥氏体单相区内轧制。为最基础的轧制工艺,轧后产品性能一般,均需要做后期热处理。 奥氏体区和奥氏体与碳化物两项区热轧工艺;在奥氏体和铁素共同存在的Ar3~Ar1温度范围内进行的控制轧制。在两相区控轧的目的是为了获得更加微细的组织,以便在保证低温韧性不降低或稍有降低的前提下,使钢的强度、特别是屈服强度大幅度地提高 热轧和在线球化退火相结合的生产工艺;指红热的钢坯在单相区或两相区轧制后直接进行球化退火的轧制工艺。此工艺直接利用轧后成品的余温配合适当的冷却工艺,可得到较为理想的性能,且可节约能源,提高生产效率。 低温加热轧制工艺;低温轧制就是将钢坯加热到低于常规加热温度,在低于常规热轧温度下进行的轧制,更确切的说就是中温轧制,主要目的是降低坯料加热所需能耗,减少金属烧损,降低辊耗,提高产品表面质量,细化晶粒,从而改善产品的性能,可代替部分产品德热处理工艺。 上一篇薄壁轴承钢冷变形工艺下一篇薄壁轴承钢的低倍组织 |